귀사가 유럽 연합에 배관 설비, 밸브, 수처리 부품 또는 가전 제품을 수출하는 경우, 주요 규제 변화에 이미 주목하고 있을 가능성이 높습니다.
개정된 유럽연합 식수 지침( 지침(EU) 2020/2184 , 또는 EU-DWD)은 한 세대 만에 이루어진 가장 중요한 수질 위생 규정의 개편입니다. EU는 통일된 유럽 표준을 수립함으로써 국가별 승인 제도를 단계적으로 폐지하고 단일하고 매우 엄격한 체계로 대체하고 있습니다.
글로벌 구매 담당자, 품질 보증 엔지니어 및 OEM 공급업체에게 이러한 변화는 도전과 기회를 동시에 가져다줍니다. 조기에 적응하는 기업은 시장 점유율을 확보할 수 있는 반면, 적응을 미루는 기업은 주요 유럽 시장에서 배제될 위험에 처할 수 있습니다.
아래에서는 EU-DWD의 기술적 현실을 분석하고, 주요 지역별 마감일을 살펴보고, 실질적인 대안을 분석하고, 공급망 감사를 위한 실용적인 지침을 제공합니다.
개정된 EU-DWD란 무엇인가요? (그리고 기존 규칙이 더 이상 적용되지 않는 이유는 무엇인가요?)
수십 년 동안 유럽으로 식수 부품을 수출한다는 것은 파편화된 국가별 시험 체계를 헤쳐나가야 한다는 것을 의미했습니다. 독일, 프랑스, 네덜란드에서 수도꼭지 본체를 판매하는 제조업체는 여러 국가 기관으로부터 개별 인증을 받아야 했습니다.
- 디비그/우바 독일의
- ACS 프랑스
- 키와 네덜란드
- 와라스 영국에서는 (역사적으로 유럽 표준에 맞춰져 있습니다)
이러한 파편화된 접근 방식은 비용이 많이 들고, 속도가 느리며, 행정적으로 부담이 컸습니다. 새롭게 개정된 EU-DWD는 제11조에 따라 모든 EU 회원국에 걸쳐 통일되고 법적 구속력이 있는 위생 요건을 수립함으로써 이러한 문제를 해결합니다.
유럽 긍정 목록(EUPL)
유럽화학물질청(ECHA)의 감독 하에, 그리고 유럽연합 집행위원회 시행결정(EU) 2024/367에 명시된 바와 같이, EU는 유럽 유해물질 목록(EUPL)을 단계적으로 시행하고 있습니다 . 앞으로는 이러한 공식 목록에 포함된 원료 물질, 조성물 및 구성 성분만이 식수와 접촉하는 제품에 사용할 수 있습니다.
EUPL은 재료를 네 가지 그룹으로 분류합니다.
- 금속 재료: 특정 황동, 청동, 구리 및 스테인리스강.
- 유기 물질: 폴리머, 고무, 실리콘 및 이들을 만드는 데 사용되는 단량체 또는 첨가제.
- 시멘트질 재료: 대규모 저장 및 운송용 모르타르 및 콘크리트 라이닝.
- 에나멜, 세라믹 및 무기 재료: 보호 코팅 및 카트리지 디스크.
납 함량 제한치 5 µg/l
많은 제조업체에게 가장 중요한 변화는 수돗물에서 허용되는 최대 납 농도가 리터당 10마이크로그램(µg/l)에서 5µg/l 로 낮아진 것입니다 . 납은 일반적인 구리 합금에서 용출될 수 있기 때문에, 이 한 가지 변화만으로도 기존의 많은 배관용 황동이 유럽의 식수 시스템에 사용할 수 없게 되었습니다.
시간표 함정: "2032년까지 기다리는 것"이 왜 값비싼 실수인가
글로벌 소싱 팀들이 흔히 오해하는 것은 제품 카탈로그를 완전히 전환하는 데 2032년 말까지 시간이 있다는 것입니다. 기존 국가 승인에 대한 EU 차원의 공식적인 전환 기간은 2032년 12월 31일 까지이지만 , 여러 회원국, 특히 금속 재료와 관련하여 훨씬 더 빠른 일정을 시행하고 있습니다.
2027년 1월 1일: 기준선
이 날짜부터 유럽 연합에서 판매 인증을 받으려는 모든 신제품 또는 부품은 EUPL(유럽 연합 제품 규정)을 준수하는 재료를 사용하여 제조되어야 합니다. 기존 인증은 일정 기간 동안 유효하지만, 규정을 준수하지 않는 재료에 대해서는 새로운 승인이 부여되지 않습니다.
2028년 1월 12일: 독일'가속 금속 마감일
독일 연방 환경청(UBA)은 역사적 으로 엄격한 수질 안전 기준을 유지해 왔으며, 금속에 대한 전환 기간을 단축해 왔습니다.
- By 2028 년 1 월 12 일EU/UBA 허용 목록에 부합하지 않는 금속 재료를 포함하는 제품은 더 이상 판매 또는 유통되지 않습니다. 독일.
- 독일은 EU 최대 경제국이기 때문에 많은 유럽 유통업체와 도매업체들이 이중 재고 관리(독일 시장용 규격 제품 라인과 나머지 유럽 시장용 규격 제품 라인)를 꺼리고 있습니다. 사실상 독일의 2028년 시한은 유럽 전체 공급망의 사실상 목표 시점으로 작용하고 있습니다.
2031년 1월 1일: 이탈리아's 전환기 이정표
배관 밸브 및 황동 제품 제조의 주요 중심지인 이탈리아 또한 전환 일정을 앞당겨 2031년 초를 최종 전환 시점으로 지정했습니다.
심층 분석: 특정 응용 분야별 재료 관련 과제
규정을 준수하려면 제조업체는 이러한 재료 요구 사항이 특정 부품에 어떻게 적용되는지 면밀히 살펴봐야 합니다. 규정을 준수하지 않는 O링이나 납 함유 부품 하나만으로도 온도 조절 믹서와 같은 복잡한 조립품 전체가 규정을 준수하지 못하게 될 수 있습니다.
수전 본체, 부속품 및 밸브 하우징
위생용 황동 제품은 전통적으로 CW617N (납 함량 최대 2.2%) 또는 CW614N (납 함량 최대 3.5%) 과 같은 납 함유 황동을 사용해 왔습니다 . 납은 고속 가공 및 단조 과정에서 윤활제 및 칩 파쇄제 역할을 합니다. 새로운 지침에 따라 이러한 재료는 규정을 준수하는 대체 재료로 교체되어야 합니다.
- 실리콘 청동/실리콘 황동(예: CW724R/CuZn21Si3P): 이러한 합금은 강도와 탈아연화 저항성을 높이기 위해 납을 실리콘으로 대체합니다. 그러나 실리콘 청동은 경도가 높아 공구 마모가 증가하고 가공 속도가 느려지며 원자재 비용이 상승합니다.
- 비스무트 황동: 비스무트는 납을 직접 대체하는 야금 광물로, 가공성이 유사합니다. 그러나 비스무트는 상대적으로 희소하며 가격 변동성이 큽니다. 또한 주조 공장에서 오염을 방지하기 위해 스크랩을 신중하게 분리해야 합니다.
- 저납 황동(예: CW725R): 이러한 합금은 납 함량을 0.1% 미만으로 유지하지만, 일관된 품질을 얻으려면 주조 및 가공 매개변수를 조정해야 합니다.
인라인 구성 요소: 폭기기, 유량 조절기 및 체크 밸브
소형 인라인 부품은 표면적 대 부피 비율이 높아 적절하게 관리하지 않으면 화학 물질 용출의 일반적인 원인이 됩니다.
- 폭기기 및 유량 조절기: 외부 금속 하우징은 금속 허용 목록을 충족해야 하며, 내부 폴리머 삽입물(주로 폴리옥시메틸렌(POM) 또는 ABS로 제작됨)은 유기물 허용 목록을 준수해야 합니다. 소싱 팀은 기본 수지, 착색제 및 가공 보조제가 모두 ECHA 지침에 따라 등록되었는지 확인해야 합니다.
- 체크 밸브 및 전환 밸브: 이러한 조립품에는 금속 스프링, 플라스틱 가이드 및 탄성 중합체 밀봉재가 포함되어 있습니다. 모든 하위 구성 요소는 각각의 필수 요건을 충족해야 합니다.
유연 연결 호스
유연한 호스는 급수관을 수도꼭지, 여과 시스템 및 가전제품에 연결합니다. 과거에는 많은 호스 내피가 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(EPDM) 고무로 제조되었습니다.
- 일반적인 EPDM 배합에 사용되는 많은 전통적인 가황제, 촉진제 및 가소제는 유기 화합물을 용출시키거나 미생물 성장을 촉진할 수 있기 때문에 유기물 허용 목록에 포함되지 않습니다.
- 대안: 소싱팀은 점점 더 고순도 제품에 주목하고 있습니다. 실리콘 or PEX(가교 폴리에틸렌) PEX는 화학적 순도가 뛰어나지만 고무보다 뻣뻣하여 호스의 굽힘 반경에 영향을 미치고 좁은 공간에 설치하기가 더 어려울 수 있습니다.
4. 구매 감사 실전 지침서: 공급업체에게 무엇을 물어봐야 할까요?
구매 담당자와 품질 관리자에게 있어 규정을 준수하는 파트너를 식별하려면 체계적인 감사 프로세스가 필요합니다. 기본적인 자체 신고에만 의존하는 것은 더 이상 규제 위험을 관리하기에 충분하지 않습니다.
다음은 다음 공급업체 감사 시 평가해야 할 사항에 대한 실용적인 체크리스트입니다.
원자재 인증서(EN 10204 유형 3.1)를 요구합니다.
금속 부품을 조달할 때는 기본적인 사양서에만 의존하지 마십시오. 모든 생산 배치에 대해 EN 10204 유형 3.1 재료 인증서를 요청하십시오.
- 찾을 내용 : 화학적 용광로 분석(특히 납, 니켈 및 비소 함량) 결과가 유럽 금속 포지티브 리스트 부록 II에 정의된 승인 한도와 일치하는지 확인하십시오.
공장 내 교차 오염 여부를 점검하십시오.
많은 주조 공장과 가공 시설에서는 납이 함유된 황동(EU 비지역용)과 무연 황동을 동일한 작업장에서 모두 가공합니다.
- 찾을 내용 : 공급업체가 무연 생산을 위한 전용 기계, 별도의 절삭유 여과 시스템 및 분리된 폐기물 보관 시설을 갖추고 있는지 확인하십시오.
- 이전 공정에서 발생한 미세한 납 입자로 오염된 절삭유를 사용하는 라인에서 무연 황동을 가공할 경우, 이러한 입자가 컴플라이언스 부품 표면에 침착되어 마이그레이션 테스트 불합격으로 이어질 수 있습니다.
시험기관 자격 검증 (ISO/IEC 17025)
모든 물질 이동 및 성분 시험은 음용수 접촉 시험에 특화된 유효한 ISO/IEC 17025 인증을 보유한 독립적인 제3자 시험기관에서 실시해야 합니다 .
- 찾을 내용 : 해당 실험실이 다음과 같은 표준화된 유럽 시험 방법론을 사용하는지 확인하십시오. EN 12873 (유기물질 이동과 관련하여) EN 15664 (동적 시험 조건 하에서의 금속 이동 현상에 관하여)
EU 공식 적합성 선언서를 확보하세요
귀사의 공급업체는 위임 규정(EU) 2024/370에 따라 발행된 공식 EU 적합성 선언서를 제공할 준비가 되어 있어야 합니다 .
- 찾을 내용 : 해당 문서에는 고유 제품 식별자, 사용된 특정 재료 범주, 출발 물질의 관련 EUPL 번호, 그리고 이행 시험 결과가 설정된 임계값 미만임을 확인하는 내용이 명시되어야 합니다.
흔히 잘못 알려진 소싱 관련 오해
소싱 팀이 공급망을 업데이트하는 과정에서 몇 가지 흔한 오해가 자주 발생합니다.
- 오해 1: “표면 도금은 납 문제를 해결한다.” 일부 공급업체는 일반적인 납 함유 황동에 내부 물 통로에 니켈 또는 크롬 도금을 적용하려고 시도합니다. 그러나 도금은 물과의 마찰, 열팽창 및 화학 물질 노출로 인해 시간이 지남에 따라 열화될 수 있으며, 이는 제품 수명 후반에 납 용출을 유발할 수 있습니다. 기본 금속 자체가 관련 기준을 충족해야 합니다.
- 오해 2: “우리 공장은 ISO 9001 인증을 받았으니 규정을 준수하고 있습니다.” ISO 9001은 일반적인 품질 관리 시스템을 규정하는 표준이며, 식수와 접촉하는 재료의 특정 화학적 조성을 규정하는 표준은 아닙니다. EU-DWD(식수 관련 규정) 준수를 위해서는 일반 ISO 표준을 훨씬 뛰어넘는 전문적인 재료 시험 및 인증이 필요합니다.
- 오해 3: “모든 무연 황동은 동일하다.” 다양한 무연 합금은 제조 과정에서 각기 다른 거동을 보입니다. 예를 들어, CW617N으로 제작된 부품을 실리콘 청동(CW724R)으로 교체하려면 주조 온도와 가공 속도를 조정해야 합니다. 소싱 팀은 엔지니어링 팀과 긴밀히 협력하여 대체 재료가 생산 조건에서 안정적으로 작동하는지 확인해야 합니다.
전환 계획 수립하기
EU-DWD 요구사항을 충족하도록 제품 카탈로그를 전환하는 것은 여러 단계를 거치는 과정입니다. 소싱 팀은 다음 로드맵을 사용하여 전환 과정을 체계화할 수 있습니다.
- 1단계: 재고 및 BOM 감사: 현재 EU에서 판매되는 모든 제품의 전체 자재 명세서(BOM)를 검토하십시오. EUPL 준수 문서가 없는 구리 합금, 고무 또는 플라스틱을 포함하는 구성 요소를 식별하십시오.
- 2단계: 공급업체 참여: 기존 공급업체들과 규정 준수 요구 사항을 공유하십시오. 공급업체의 준비 상태를 평가하고, 자재 인증서를 요청하고, 필요한 기한 내에 규정을 준수하는 자재를 공급할 수 있는지 확인하십시오.
- 3단계: 검증 및 테스트: 엔지니어링 부서와 협력하여 대체 재료를 사용한 시제품 생산을 진행합니다. 공인 실험실에서 기계적 성능, 압력 및 이행 시험을 수행합니다.
- 4단계: 규정 준수 문서화 및 시행: 필요한 적합성 선언서를 작성하고, 제품 표시를 업데이트하고, 유럽 유통 파트너와 협력하여 지역별 마감일 이전에 재고를 원활하게 이전하십시오.
